印染厂废水流量计外供电带远传

印染厂废水处理流量计 推荐使用 HKM-LDE电磁流量计,管道式，本体304或316L材质，内衬橡胶，电极316L, 24V/220V供电,4-20mA/RS485通讯，可做成一体式或分体式结构，一体式就地显示直接安装在管道上读数，分体式引线引出可以壁挂或安装在值班室、控制室读数。

印染厂废水处理流量计分体式产品图：

（一） 印染厂废水处理流量计 产品参数

1、品牌：HKM-LDE/半岛bob仪表

2、口径：DN15-DN3000

3、本体：304不锈钢/316L

4、法兰：碳钢或不锈钢

5、供电电源：220V、24V、3.6V锂电池供电

6、结构形式：一体式结构（变送器和转换器一体）或分体式（变送器和转换器分开）

7、通讯方式：4-20mA、RS485、Hart协议输出

8、内衬材料：橡胶内衬

9、电计材料：316L电极

10、防护等级：IP65(防喷水)或IP68

11、防爆等级：ExdIICT6（防爆外壳）

12、管道连接方式：法兰对夹式、法兰式，特殊连接方式可定制

印染厂废水处理流量计各种类型产品图：

（二） 印染厂废水处理流量计 原理

DN20自来水管道测量流量计 推荐使用 电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的流量计。 灌溉水电磁流量计 可测流量范围大。最大流量与最小流量的比值一般为 20 ：1 以上，适用的工业管径范围宽，最大可达3m，输出信号和被测流量成线性， 精确度较高 ， 还 可测量电导率 ≥5μs/cm的酸、碱、盐溶液、水、污水、腐蚀性液体以及泥浆、矿浆、纸浆等的流体流量。

（三） 印染厂废水处理流量计 选型要求如下：

1.结构类型

一体型：现场环境较好的情况下，一般都选用一体型，即传感器和转换器组装成一体。
分离型：即传感器和转换器分开装于不同的地点，一般出现以下情况时选用分离型。
⑴环境温度或流量计转换器表面受辐射温度超过60 ℃ .
⑵管道震动较大的场合。
⑶会对传感器的铝壳严重腐蚀的场合。
⑷现场温度较大或有腐蚀性气体的场合。
⑸流量计装在高空或并下调试不方便的场合。
订货时应注明传感器的转换器分离距离，一般不能超过 100m,转换器为墙挂式安装。

1、请客户选好结构类型，是要一体式结构还是分体式结构？

2、壳体材料取决于现场管道的材质，我们用的比较多的是碳钢和304不锈钢材质.

3、电极选用，316L电极。

4、内衬选用，橡胶内衬

5、供电方式：，220V、24V、锂电池供电，三种方式可选。

6、信号输出方式：脉冲、4-20mA、RS485、Hart、ModBus，多种方式可选。

7、根据现场管道或流量确认口径：

公称通径 (mm)	可测量流量范围（ m3/h）	有效测量流量范围（ m3/h）	公称通径 (mm)	可测量流量范围（ m3/h）	有效测量流量范围（ m3/h）
10	0.0142～3.3912	0.0848～2.826	300	12.717～3052	76.302～2543
15	0.0318～7.6302	0.1908～6.3585	350	17.31～4154	103.86～3461
20	0.0566～13.5648	0.3392～11.304	400	22.61～5425	135.65～4521
25	0.0883～21.195	0.5298～17.6625	450	28.62～6867	171.68～5722
32	0.1447～34.7258	0.8682～29.9382	500	35.33～8478	211.95～7065
40	0.2261～54.2592	1.3565～45.216	600	50.87～12208	305.2～10173
50	0.3533～84.78	2.1195～70.65	700	69.24～16616	415.4～13847
65	0.5970～143.28	3.5819～119.39	800	90.44～21703	542.6～18086
80	0.9044～217.03	5.4259～180.86	900	114.46～27468	686.7～22890
100	1.413 ～339.12	8.478～282.6	1000	141.3～33912	847.8～28260
125	2.2079～529.87	13.2468～441.56	1200	203.5～48833	1221～40694
150	3.1793～763	19.0755～635.85	1400	277～66467	1662～55389
200	5.652～1356	33.912～1130.4	1600	361.8～86814	2171～72345
250	8.8313～2119	52.9875～1766	1800	457.9～109874	2747～91562

8.如果是法兰连接，我们都是标准的国标法兰，特殊要求请告知。

（ 四 ） 印染厂废水处理流量计 优点

（ 1）由于没有节流件，几乎无压力损失，仅消耗10～20W的电功率，这点与节流的差压式流量计相比，其节能效果成为EMF发展的一大优势。

（ 2）EMF所得的体积流量，实际上不受流体密度、粘度、温度、压力、雷诺数以及在一定范围内电导率变化的影响。

（ 3）测量范围很大，通常为20∶1～50∶1，每个量程又可从2%～100%线性测量，测量范围可涵盖紊流和层流两种速度分布状态，这是其他流量计不能与之相比拟的。

（ 4）测量原理是线性的，测量精确度高，反应速度快，可测脉动流量和快速累积总量，可测正反双向流量，传感器前后直管段要求低。

（ 5）耐腐蚀性能好，使用可靠，维护方便，寿命长。

（五） 印染厂废水处理流量计 安装要求

1、安装场所：（1）尽量避开具有强电磁场的设备，以免信号干扰。（2）安装在干燥通风处。（3）避免日晒雨淋。（4）空间充裕，便于安装和维护。（）安装在水泵后端，阀门安装在流量计下游。

2、传感器安装：（1）满管测量（2）介质流动的方向与流量计箭头所指的正方向一致（3）流量计可以在直管道上安装，也可以在水平或倾斜管道上安装，但二电极的中心连接线处于水平状态。（4）对于液固两相流体，采用垂直安装，使介质流动方向自下而上。（5）测量管道有震动，流量计两侧应有固定的支座。

3 、对直管段的要求： （ 1 ） 流量计必须水平安装在管道上（管道倾斜在 5以内），安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果安装场充许建议上游直管段为20D、下游为5D。 （ 2 ） 对配管的要求：流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。 （ 3 ） 对旁通管的要求：为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。

印染厂废水处理流量计安装图示：垂直或水平安装

(六) 印染厂废水处理流量计常见故障

1、故障现象： 流量波动大

故障分析：

（ 1）接线松动或接错；

（ 2）介质中含有超量的气泡；

（ 3）介质电导率不均匀或接近阀值，选型是否有问题；

（ 4）零点不稳定；是否符合前5D后3D的直管段；

（ 5）电极上覆盖有绝缘化学物质；

（ 6）内衬脱落。.

故障处理：

（ 1）核对并加以纠正;

（ 2）垂直向上安装，必要时启动菜单抗干扰功能;

（ 3）改安装位置或重新选型;调零（满足满管且没流量或短接AB直接调零）；

（ 4）更改直管段使其符合最底要求；

（ 5）判断电极有没有绝缘物质需在拆下是用万用表测，A，B个对应一个电极，正常电阻值为零；

（ 6）内衬脱落的判断主要表现没有流量仍有显示且波动很大。

2． 显示流量较稳定但比实际流量偏大或偏小；

故障分析：

（ 1）传感器结疤；

（ 2）管道内可能有少量气泡；

（ 3）测量管为非金属管道时没有对系统进行可靠的接地；

（ 4）信号电极是否有不同程度的结垢；

（ 5）表体内部是否已受潮。

故障处理：

（ 1）清理传感器结疤；

（ 2）加装排气装置；

（ 3）单独可靠接地；

（ 4）除垢处理方法1：用软布直接清洗2：用24伏直流电源，电源负接两信号电极，电源正接接地电极，持续通电10分钟；

（ 5）进行简单的干燥处理，必要时返厂处理。

3．故障现象： 零点不稳定

故障分析：

（ 1）测量介质是否满管，测量管段是否有大的晃动；

（ 2）受外界发射电波，变频器及杂散电流干扰；

（ 3）信号电极是否有严重结垢

故障处理：

（ 1）转换器空管报警设置或晃动加固；

（ 2）传感器良好的接地或加电源隔离；

（ 3）去垢处理。

故障现象 : 无流量信号

故障原因：

（ 1）电源未通等电源方面故障；

（ 2）连接电缆（激磁回路，信号回路）系统方面故障；

（ 3）液体流动状况方面故障；

（ 4）传感器零部件损坏或测量内壁附着层引起等方面的故障；

（ 5）转换器元器件损坏方面的故障。

处理方法：

1、查电源方面故障

2、查连接电缆系统方面故障

3、查液体流动方向和管内液体充满性

4、查传感器完好性和测量管内壁状况

5、查转换器的故障

（七） 印染厂废水处理流量计售后服务

◆经我公司所销售的各类产品，质保一年，确保两年内提供同等价位的产品及备品备件的销售,并按需方要求免费提供相应的技术支持。

◆我公司所提供的产品在一年内如出现产品质量问题（易损件或辅件除外）一律负责免费维修，并免费提供技术支持及需方的员工技能培训。

◆因我公司所提供的产品出现质量问题，经我公司技术部门核实,公司将派遣专业的技术人员赶赴现场处理问题至客户满意（国内72小时，江、浙、沪48小时内到达现场）,技术支持在6小时内响应。