制药废水流量表,智能防腐电磁流量计
- 产品介绍
制药废水流量表推荐使用 KML-LDE电磁流量计，本体304或316L不锈钢，针对制药废水不同管线产出的废水酸碱性不同，内衬聚四氟乙烯，电极会针对废水酸碱性不同采用不同的电极，如果是酸性，钽电极，碱性选钛电极，如果有酸性有碱性铂铱合金电极，有不同的远传型号输出方式和供电方式选择。
（一） 制药废水流量表工作原理
废水 测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为 B的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管，将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B，测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E（流量信号）由电极检出并通过电缆送至转换器。转化器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲、模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。 E=KBdv 式中：E——为电极间的信号电压（v）废水流量计 B——磁通密度（T） d——测量管内径（m） v——平均流速（m/s） 式中K、d为常数，由于励磁电流是恒流的，故B也是常数，则由E=KBdv可知，体积流量Q与信号电压E成正比，即流速感应 的信号电压E与体积Q成线性关系。因此，只要测量出E就可确定流量Q， 制药废水流量表 基本工作原理。
（二） 制药废水流量表不同口径对应流量范围参考
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公称通径 (mm) |
可测量流量范围（ m3/h） |
有效测量流量范围（ m3/h） |
公称通径 (mm) |
可测量流量范围（ m3/h） |
有效测量流量范围（ m3/h） |
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10 |
0.0142～3.3912 |
0.0848～2.826 |
300 |
12.717～3052 |
76.302～2543 |
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15 |
0.0318～7.6302 |
0.1908～6.3585 |
350 |
17.31～4154 |
103.86～3461 |
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20 |
0.0566～13.5648 |
0.3392～11.304 |
400 |
22.61～5425 |
135.65～4521 |
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25 |
0.0883～21.195 |
0.5298～17.6625 |
450 |
28.62～6867 |
171.68～5722 |
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32 |
0.1447～34.7258 |
0.8682～29.9382 |
500 |
35.33～8478 |
211.95～7065 |
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40 |
0.2261～54.2592 |
1.3565～45.216 |
600 |
50.87～12208 |
305.2～10173 |
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50 |
0.3533～84.78 |
2.1195～70.65 |
700 |
69.24～16616 |
415.4～13847 |
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65 |
0.5970～143.28 |
3.5819～119.39 |
800 |
90.44～21703 |
542.6～18086 |
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80 |
0.9044～217.03 |
5.4259～180.86 |
900 |
114.46～27468 |
686.7～22890 |
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100 |
1.413 ～339.12 |
8.478～282.6 |
1000 |
141.3～33912 |
847.8～28260 |
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125 |
2.2079～529.87 |
13.2468～441.56 |
1200 |
203.5～48833 |
1221～40694 |
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150 |
3.1793～763 |
19.0755～635.85 |
1400 |
277～66467 |
1662～55389 |
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200 |
5.652～1356 |
33.912～1130.4 |
1600 |
361.8～86814 |
2171～72345 |
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250 |
8.8313～2119 |
52.9875～1766 |
1800 |
457.9～109874 |
2747～91562 |
制药废水流量表一体式产品图：
（三） 制药废水流量表技术参数
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公称通径 (mm) |
管道式四氟衬里 :DN10～DN600 |
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(特殊规格可定制) |
管道式橡胶衬里 :DN40～DN1200 |
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流动方向 |
正，反，净流量 |
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量程比 |
150:01:00 |
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重复性误差 |
测量值的 ±0.1% |
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精度等级 |
管道式： 0.5级，1.0级 |
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被测介质温度 |
普通橡胶衬里：－ 20～＋60℃ |
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高温橡胶衬里：－ 20～＋90℃ |
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聚四氟乙稀衬里：－ 30～＋100℃ |
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高温型四氟衬里：－ 20～＋180℃ |
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额定工作压力 |
DN6－DN80：≤1.6MPa |
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DN100－DN250：≤1.0MPa |
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（高压可定制） |
DN300－DN1200：≤0.6MPa |
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流速范围 |
0.1－15m/s |
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电导率范围 |
被测流体电导率 ≥5μs/cm |
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电流输出 |
负载电阻 |
0～10mA：0～1.5kΩ |
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4～200mA：0～750 kΩ |
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数字频率输出 |
输出频率上限可在 1～5000HZ内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出.外接电源≤35V导 通时集电极较大电流为250mA |
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供电电源 |
AC220V或DC24V |
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要求直管段长度 |
上游 ≥5DN,下游≥2DN |
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连接方式 |
流量计与配管之间均采用法兰连接 ,法兰连接尺寸应符合GB11988的规定 |
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防爆等级 |
mdIIBT4 |
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防护等级 |
IP65,特殊订制zui高可达IP68 |
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环境温度 |
－ 25～＋60℃ |
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相对温度 |
5%～95% |
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消耗总功率 |
小于 20W |
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（四） 制药废水流量表安装要求
⑴传感器既可在直管道上安装，也可以在水平或倾斜管道上安装，但要求二电极的中心连线处于水平状态。
⑵介质在安装位置应该满管流动，避免比满管及气体附着在电极上。
⑶对于液固两相流体，采用垂直安装，使被传感器衬里磨损均匀，延长使用寿命。
⑷流量计安装位置介质不满管时，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其满管，严禁在管道 点和出水口安装流量计。
⑸修改管道的安装方法：
当介质流速达不到要求时，应当选用较小口径的流量计，这时应使用异径锥管或修改部分管道，使其与传感器同口径，但前后直管段至少须满足：前直管段 ≥5DN,后直管道≥2DN(DN为管径)
⑹前后直管段为流量计前≥5DN，后端≥2DN
（五） 制药废水流量表调试步骤
流量计投运前进行下述检查；
流量计在运输和安装中有无损伤；
使用电源电压同铭牌电压是否相符；
使用正确流量值的保险丝；
仪表正确接地；
量程设定是否正确（见转换器部分有关内容）；
检查后，打开管道阀门使液体充满管线系统，应注意排除泄露和系统内的残留气体。接通仪
表电源，一般流量计通电预热 10分钟即可正常工作。
